回転部品の加工には、鍛造、押し出し、延伸、曲げ、リング圧延、クロスローリング、ローリングの特性を統合した紡糸、および切削を少なくする、あるいは切削しないプロセスが広く使用されています。
スピニングフォーミングは、薄肉るつぼの製造要件を満たすことができる高度なプラスチック加工方法です。絞り、フランジング、ネッキング、バルジング、フランジングのプロセスは、スピニングによって完了することができます。
例えば、回転するるつぼの厚さは、１ｍｍまで薄くすることができる。加圧下での結晶粒の伸長により、紡糸るつぼの物性がさらに向上し、強度が向上しました。また、紡糸るつぼは高温変形性に優れており、一体成形と完全緻密化処理により高温下での変形がありません。そのため、アルミナ単結晶材料の成長、コーティング材料の溶融、希土類材料の分野で広く使用されています。
紡績の利点は、設備とダイが比較的簡単なことです（特別な紡績機がない場合は、旋盤に置き換えることができます）。円柱、円錐、放物面、その他の種類の曲線によって形成される回転を形成するだけでなく、複雑な形状の回転部品を処理することもできます。不利な点は、生産性が低く、労働集約度が高いことです。これは、試験生産や小ロット生産に適しています。
航空機、ロケット、ミサイルの生産の必要性に応じて、通常の紡績に基づいて薄い紡績（強紡糸とも呼ばれる）が開発されています。
