真空炉

会社概要

Xi'an Econ Industrial Corp は中国の西安にあり、モリブデン、タングステン、タンタル、ニオブ、およびそれらの合金を含む高融点金属製品の製造と輸出を専門としています。同社は、中国でタングステン、モリブデンおよびその合金の板、棒、シート、箔、棒および深加工製品の研究、開発、生産およびサービスに従事する最も早い専門メーカーの1つです。同社は、タングステン、モリブデン、タンタル、ニオブおよびその深加工装置、ならびにさまざまな耐火物高温製品の幅広い技術研究開発要員および生産技術者を擁しています。

私たちを選ぶ理由

証明書

ISO9001:2015認証企業として、当社は焼結および電子ビーム精錬から鍛造、圧延、機械加工および厳格な試験手順に至るまでの完全な生産ラインを備えており、これによりお客様にさまざまな高融点金属製品を供給することができます。

先進の設備

最新の技術開発に基づいた機器は、より高い効率、優れた性能、より強力な信頼性を備えています。

プロフェッショナルチーム

当社の専門チームは互いに効果的に協力し、コミュニケーションを図り、高品質の結果を提供することに尽力しています。彼らは、専門知識と経験を必要とする複雑な課題やプロジェクトに対処することができます。

ワンストップソリューション

ご相談・アドバイスから商品の設計・納品まで幅広いサービスをご提供いたします。必要なすべてのサポートを 1 か所で受けられるため、顧客にとっては便利です。

Mo / La燃料ペレット焼結スカート、/トレイ/見開き板

1.製品名：Mo / La燃料ペレット焼結スカート/トレイ. 2.Material：モリブデン、Mo / La、MLR Mo. 3.アプリケーション：燃料ペレットの焼結プロセス.

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モリブデン発熱体

1.製品名:モリブデン加熱素子. 2.モデル番号:Mo1. 3.グレード:Mo1 Mo2 TZM. 4.純度:99.95% Mo. 5.アプリケーション:真空炉.

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真空炉部品

XIAN ECON INDUSTRIAL CORPはお客様の図面に従って、熱処理産業用のホットゾーン（純モリブデン、Mo /

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真空炉用発熱体

XIAN ECON INDUSTRIAL CORP。は、高温用途での強度と安定性を特徴とするタングステン、モリブデン、タンタルの発熱体を供給しています。

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真空炉とは何ですか?

真空炉は、材料を非常に高い温度まで加熱できる炉の一種です。熱処理、焼結、ろう付けなどの工程を行う機能です。グラファイトシートを使用したホットゾーン熱が発生する部分をホットゾーンといいます。真空炉の初期開発以来、エンジニアや熱専門家は、ホットゾーン内のコンポーネントの断熱特性と性能を向上させることに努めてきました。真空炉の初期設計のほとんどは全金属設計を使用していました。真空炉が重要な生産ツールになるにつれて、代替材料が使用され、さまざまな成功を収めてきました。
適切な材料を使用して使用することは非常に重要であり、特定の用途ごとに変化します。適切な材料を選択すると、汚染が少なく電力損失を最小限に抑えながら、最大 5250 度 F+ までの均一な温度で稼働できる制御された雰囲気炉と真空炉が得られます。

真空炉のメリット

製品品質の向上

最小限の酸化と脱炭:空気が存在しない場合、真空炉で処理された材料は酸化や脱炭が起こりにくくなります。これにより、よりきれいで滑らかな表面仕上げが得られ、製品の完全性と外観が維持されます。
結果の一貫性:真空炉システムは均一な加熱を実現し、バッチ全体で一貫した品質を保証します。これは、精度が交渉の余地のない業界にとって非常に重要です。

正確な温度制御

正確な熱の適用:真空炉の温度を正確に制御できるということは、熱が必要な場所と方法で正確に適用され、材料の最適な処理が保証されることを意味します。
カスタマイズされた熱プロファイル:材料が異なれば、必要な熱処理プロファイルも異なります。真空炉を使用すると、各材料の固有の特性に合わせてこのようなカスタマイズが可能になります。

均一な加熱と冷却

均一な材料特性:均一な加熱と冷却により、材料の応力や歪みの発生が防止され、材料の強度と耐久性が確保されます。
材料性能の向上:この均一性は、材料の性能特性の向上につながります。これは、航空宇宙部品や自動車部品などの高応力用途では不可欠です。

プロセス効率の向上

サイクルタイムの短縮:真空炉は従来の炉よりも迅速に所望の温度に到達できるため、全体の処理時間が短縮されます。
エネルギー効率：これらの炉は一般にエネルギー効率が高く、運用コストが削減され、環境に利益をもたらします。

環境に優しいプロセス

排出量の削減:これらの炉は真空中で燃焼する必要がないため、汚染物質の排出が少なく、より環境に優しい選択肢となります。
二酸化炭素排出量の削減:全体的なプロセス効率とエネルギー消費の削減により、二酸化炭素排出量の削減に貢献します。

アプリケーションの多様性

幅広い材料互換性:金属からセラミックまで、真空炉熱処理はさまざまな材料の処理に使用され、これらの炉は多くの業界で多用途のツールとなっています。
さまざまなプロセスに適応可能:真空炉は焼鈍、ろう付け、焼結、硬化など、さまざまな熱処理プロセスに対応できます。

強化された安全機能

火災のリスクの軽減:真空中で動作するということは、火災を引き起こす酸素がないことを意味し、事故のリスクが大幅に軽減されます。
制御された雰囲気:真空炉内の制御された環境により、品質が向上し、オペレータの安全性が向上します。

真空炉の種類

真空ろう付け炉
真空ろう付け炉は、主にアルミニウム合金熱交換器およびその他のアルミニウム製品の真空ろう付け、ステンレス鋼、チタン合金、硬質合金、高温合金、非鉄金属のろう付け、および高速度鋼、金型の真空焼き戻しに使用されます。鋼材、軸受鋼、ステンレス鋼などの各種鋼材、非鉄金属の時効・焼鈍処理、ステンレス製熱交換器、エンジンオイルクーラー、ステンレス製魔法瓶カップなどの真空ろう付け。

真空ガス焼入れ炉
真空ガス焼入れ炉は、主にハイス鋼、工具鋼、金型鋼、合金構造用鋼などの材料の高圧ガス焼入れに使用されます。
ステンレス鋼材料の高温ろう付けや固溶体にも使用できます。粉末材料などの焼結・時効処理。焼鈍・固溶時の急冷機能も備えています。

真空焼結炉
真空焼結炉は、中周波誘導加熱の原理を利用し、真空排気後、水素ガスを遮断した状態で使用され、コイル内のタングステンるつぼが高温になり、熱輻射伝導によりワークに伝わり、研究に適しています。タングステン、モリブデン、およびそれらの合金などの高融点合金の焼結粉末成形のための軍事部隊。横型真空焼結炉と縦型真空焼結炉に分かれます。

真空焼鈍炉
真空焼鈍炉は主に配管器具などのステンレス鋼部品の深絞り加工に使用され、酸化を防ぎます。
特に、真空アニール炉は高い生産性と、処理された製品の光沢のある非酸化表面を提供します。ステンレス鋼ベアリング、切削工具、セルフタッピングねじやセルフドリリングねじ、ステンレス鋼線コイルなどの分野に広く応用されています。
炉は保護雰囲気下で動作することもでき、汚染を最小限に抑えます。真空の主な機能は、高温条件下で高精度の金属部品が複雑なガス組成物と接触するのを防ぐバリアとして機能することであり、大気アニールにも使用できます。

真空焼戻し炉
真空焼戻し炉は、一般に、焼戻し後に光沢のある酸化されていない表面が必要な部品に適しています。金型鋼、高温合金、弾性合金、銅合金、チタン合金の高温焼戻し、銅および銅合金の応力除去・軟化焼鈍に適用でき、また急速冷却機能も備えています。

真空油焼入れ炉
真空油焼入れ炉は、金型鋼、ばね鋼、ステンレス鋼、軸受鋼、高温合金鋼の真空熱処理に適しており、焼鈍も可能です。

真空浸炭炉
真空浸炭炉は、真空浸炭、真空浸炭窒化、真空浸炭＋油焼入れ、真空浸炭＋ガス焼入れなど、真空炉の機能を活かした様々な熱処理プロセスを柔軟に実現できます。産業分野におけるさまざまな材料や部品の熱処理に使用できます。

真空炉の用途

真空炉は、多くの業界で幅広い用途に使用されます。最も一般的なアプリケーションのいくつかを次に示します。

真空熱処理：真空炉は、金属、合金、セラミックなどの材料を熱処理して、強度、硬度、その他の特性を向上させるためによく使用されます。

真空ろう付け：真空炉は、ベース金属よりも低い温度で溶けるフィラー材料を使用して 2 つの金属部品を接合するプロセスであるろう付けに使用できます。

真空焼結：真空炉は、粉末材料を加熱して固体の塊を形成するプロセスである焼結に使用できます。

CVD および PVD コーティング:真空炉は、基板上に材料の薄膜を堆積する化学蒸着 (CVD) および物理蒸着 (PVD) コーティングに使用できます。

真空アニール：真空炉は、材料を特定の温度に加熱し、その温度に一定時間保持して応力を緩和し、延性を向上させるアニーリングに使用できます。

金属射出成形 (MIM) 部品の脱脂と焼結:真空炉は、医療機器、航空宇宙、自動車、電子機器などのさまざまな用途で使用される金属射出成形 (MIM) 部品の脱脂と焼結に使用できます。

結晶成長:真空炉は、半導体や光学結晶など、さまざまな材料の結晶成長に使用できます。

真空炉運転工程

真空炉のドアを開けて炉を充填します。ドアを閉めて、炉室のシールが損傷していないことを確認します。

手動真空バルブが閉まっていることを確認します。

主電源を供給すると制御表示部が点灯します。

水冷クーラーの電源を入れ、水冷クーラーの操作インターフェースに必要な水温を入力し、水冷システムを開始します (詳細については水冷クーラーの取扱説明書を参照してください)。

ロータリーベーンポンプの排気ポートを開けてガス循環を確保します。 (ロータリーベーンポンプの使用後は、ロータリーベーンポンプに破片が入らないように排気ポートを密閉してください。) 拡散ポンプとロータリーベーンポンプのバルブが閉じていることを確認してください。

タッチスクリーン操作インターフェースでロータリーベーンポンプと拡散ポンプを起動します。

空気量が多すぎて排気口からオイルが飛散するのを避けるため、ゆっくり回転させてロータリーベーンポンプのバルブを開きます。

ロータリーベーンポンプと拡散ポンプを約 1 時間運転し、真空ゲージの右側に表示が 100Pa 未満を示した後、ロータリーベーンポンプのバルブを閉じ、拡散ポンプのバルブを開きます。

真空計の表示が必要な真空度に達し、加熱し始めたら、真空ポンプセットを閉じます。（真空ポンプセット閉鎖プロセス：最初に拡散ポンプバルブを閉じる→拡散ポンプを停止→40分後にロータリーベーンポンプを停止）真空排気プロセス中にも加熱される可能性があります。

加熱操作インターフェースに必要なプロセス要件を入力し、加熱を開始します。

加熱プロセスが停止した後（プロセスに真空を追加する場合は、真空炉チャンバーの温度がプロセスに適した温度に低下するのを待ち、真空ポンプユニットを閉じ、上記と同様にプロセスを閉じます）、拡散ポンプの温度が低下します。。冷水器を閉める前に触れる温度まで。

炉温度が室温まで下がったらブリーダーバルブを開け、炉室内の圧力が大気圧になるのを待ちます。

炉の扉を開けて原料を取り出します。

材料を取り出した後は、真空炉室内を清掃し、長時間使用しない場合は扉を閉めて室内を真空に保ってください。

真空炉の構成部品

真空炉室

真空炉チャンバーは主にステンレスチャンバー、セラミックファイバーチャンバー、モリブデン箔チャンバー、グラファイトチャンバーに分かれています。最高温度は 750 度から 2200 度の範囲です。

真空炉発熱体

真空炉の発熱体は主に抵抗線、シリコン炭素棒、モリブデン線と棒、シリコンモリブデン棒、グラファイト、誘導コイルなどに分かれています。最高温度は750度から2200度の範囲です。

温度制御システム

真空炉の温度制御システムは主に熱電対（温度測定）と温度コントローラー（温度制御）で構成されます。主にPIDプログラマブル制御、タッチスクリーン制御、PLC全自動制御に分かれます。

真空システム

真空システムは、必要な真空度に応じて真空バルブ、メカニカルポンプ、拡散ポンプ、ルーツポンプなどで構成されます。最大真空レベルは通常 7×10-3 Pa です。

水冷システム

真空炉が適切に動作することを保証するには、炉室のサイズに応じて、適切な水冷システムが必要です。

密閉炉シェル

設計された真空レベルを確実に達成できるように、炉のシェルケーシングは十分に密閉されている必要があります。

真空炉の日常メンテナンス

ガスバラスト機能付き空ポンプの場合は、毎日炉を開ける前に点検し、必要に応じて 30 分間炉を開いてポンプ油中の水分を除去してください。 SIMUWU のエンジニアは、お客様に EVP ブランドの 2X シリーズロータリーベーン真空ポンプおよび 2H シリーズスライドバルブ真空ポンプを選択することをお勧めします。

冷却水、圧縮空気の圧力、油圧系統、冷却水の流れを頻繁に確認してください。

ガードドアを閉じる前に、炉ドアのゴムシールとフランジ表面を検査する必要があります。砂や破片があってはなりません。ゴム製シールリングとフランジ表面を前京布で拭き、真空グリースを裏面に均一に塗布します。炉のドアを閉めることができます。

真空炉のワークピースは、処理のために炉に入れる前に洗浄する必要があります。油焼き入れ処理後は、油が染み込んだ素材のフレームや搬送部品に付着した油をすべて洗浄してください。

一般的によく使われるモーターは空冷モーターです。真空下では始動できず、始動前に膨張させる必要があり、電気連動保護装置で保護する必要があります。

ルーツポンプは 133Pa 以上の真空で始動する必要があり、また電気連動保護装置で保護する必要があります。排気速度が速く、消費電力が低い EVP ブランドの ZJ シリーズルーツ真空ポンプを使用することをお勧めします。

真空炉の動作原理

熱処理真空炉は、真空技術と熱処理という二つの得意分野を組み合わせた総合技術であり、熱処理工程の全部または一部を真空状態で行うことを意味します。中国では真空を低真空、中真空、高真空、超高真空に分けています。現在、ほとんどの熱処理真空炉の作動真空度は約 1.33 10 3 です。パ。

真空熱処理炉は焼入れ、焼鈍、焼き戻し、浸炭、窒化などのほぼ全ての熱処理工程が可能で、焼入れ工程ではガス焼入れ、油焼入れ、硝酸塩焼入れ、水焼入れ、真空ろう付けも可能です。、焼結および表面処理。熱処理真空炉は熱効率が高く、急速な温度上昇と降温を達成でき、無酸化、無脱炭、無浸炭を達成でき、ワーク表面のリンチップを除去でき、脱脂脱ガスがあり、明るい表面浄化の効果を達成できます。。一般に、加工されたワークは炉内でゆっくりと加熱されるため、内部の熱温度差が小さく、熱応力が小さいため、変形が小さくなります。製品の合格率が高い。コストを削減でき、脱ガス機能も備えているため、機械的特性と寿命が向上します。良好な作業環境、安全な操作、汚染や公共の危険はありません。加工されたワークピースは水素脆化の危険がなく、チタン材料と耐火金属シェルの表面の水素脆化を防ぐことができ、真空熱処理プロセスは良好な安定性と再現性を備えています。この一連の利点により、真空熱処理加工装置および技術の開発はますます注目され、広く使用されています。

証明書

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よくある質問

Q：真空炉は何に使うのですか？

A: 真空炉は、焼きなまし、ろう付け、焼結、熱処理などのプロセスを高い一貫性と低汚染で実行するために使用されます。真空炉の特徴は次のとおりです。範囲内の温度が均一です。 800–3、000 度 (1,500–5,400 度 F)

Q：真空炉と雰囲気炉の違いは何ですか？

A: 雰囲気炉と真空炉の違いは、真空熱処理技術が熱処理技術と真空熱処理技術を繋いだ総合技術であることです。

Q: 真空炉を使用する必要がありますか?

A: 店舗用掃除機または家庭用掃除機とワンド/室内装飾用アタッチメントを使用して、バーナーと炉のベースを掃除機で掃除してください。必要に応じてエクステンションを使用し、奥まで届くように最善を尽くしてください。送風機ドアを持ち上げてコンパートメントを掃除機で掃除します。すすに注意してください。これは燃焼不良を示しており、さらなる注意が必要です。

Q：真空熱処理の目的は何ですか？

A: 激しい高熱や応力に耐える必要がある金属部品には真空熱処理が必要です。真空熱処理では、真空炉を使用して空気や酸素などの反応性元素の大部分を除去し、変色や酸化を防ぎ、材料の強度を向上させます。

Q: どのタイプの炉が最も効率的ですか?

A: 購入できる最も効率的な炉は、98% 調整可変速炉です。ほぼすべてのメーカーがこのタイプの炉のバリエーションを持っています。そうは言っても、これは購入して設置するのに最も高価なものの1つです。また、ダクトシステムの設計などのさまざまな要因により、すべての家庭にこのスタイルの炉を設置できるわけではありません。

Q: 3 種類の炉とは何ですか?

A: ガス炉、石油炉、電気炉のどれを選択するかを決める際には、多くの懸念事項があります。当社の技術者は、この難しい決断を下すお手伝いをいたします。北米のほとんどの家庭は暖炉で暖を保っていますが、その炉には主に天然ガス、石油、電気の 3 種類があります。

Q: 炉より優れているものは何ですか?

A: ヒートポンプは、炉やエアコンに代わるエネルギー効率の高い代替手段です。ヒートポンプは電気を使用して、冷たい空間から暖かい空間に熱を伝達します。冬は屋外の熱を室内の暖房に利用します。

Q: 炉は毎年掃除する必要がありますか?

A: 炉とダクトはどのくらいの頻度で掃除すべきですか。通常、システムのスムーズな稼働と優れた室内空気品質のために、炉のメンテナンスを 1-2 年ごと (理想的には 1 年に 1 回) にスケジュールし、ダクトの清掃を 3 ～ 5 年間隔で行うことをお勧めします。それが最低限です。

Q: 炉内を真空引きしても大丈夫ですか?

A: ハウジングを掃除します。大きくて清潔で乾いたペイントブラシを使用してほこりや汚れを取り除き、ブロワーモーターハウジングを掃除します。余分な汚れを掃除機で吸い取る: 炉のブロワーチャンバーの内部全体を掃除機で吸い取り、クリーニング中に落ちたほこりや汚れを取り除きます。

Q: 炉を掃除しないとどうなりますか?

A: かまどは家を暖めるために機能しますが、最終的には多くの厄介な物質を取り込むことになります。平均的な炉は、汚れ、塵、その他の粒子状物質や破片を引き寄せる磁石です。炉を清潔に保たないと、有害な破片が家の中にばら撒かれることになります。

Q: 真空炉のバーンアウトサイクルとは何ですか?

A: バーンアウトサイクルはプロセス汚染物質を絶縁体から取り除くのに適しており、一般にポンプダウン時間を短縮します。バーンアウトサイクル温度は、通常のプロセス温度より 50 度 (122 度 F) 高くする必要があります。

Q: 真空中で熱はどこへ行くのですか?

A: 伝導と対流による熱伝達は、粒子が衝突してエネルギーを伝達することによって機能します。真空には粒子がないため、熱伝達は放射によってのみ発生します。これは、放射線には粒子ではなく電磁波が含まれるため、真空を横切って熱を伝えることができるためです。

Q: 真空から熱を取り除くにはどうすればよいですか?

A: 宇宙船 (または真空内のあらゆるもの) から熱を放散できる唯一の方法は、熱放射によるものです。つまり、表面積に完全に依存します。より多くの熱を放散する唯一の方法は、ラジエーターの表面を大きくし、そこに液体を送り込むことです。

Q：真空熱処理にはどのくらいの時間がかかりますか？

A: 制御された速度で温度を下げます。「浸す」時間は、部品の「レシピ」とその部品が作られている特定の材料によって異なります。真空熱処理サイクルには 3 ～ 24 時間かかり、場合によってはそれ以上かかる場合もあります。このプロセスはコンピューター制御されており、均一性と再現性が保証されています。

Q: 真空にすることでどのように温度が下がりますか?

A: 冷却対象の製品はその気密室に保管されています。圧力が下がると水の沸点が下がり、水が蒸発し始め、製品から熱を奪います。この蒸発の結果、製品の温度が低下し始めます。

Q: 一部の非鉄金属の熱処理には真空炉が必要なのはなぜですか?

A: 高い焼きなまし温度では、金属表面は酸化や脱炭を受けやすくなります。したがって、酸化を防止し、酸化物のない明るい表面外観を実現するために、光輝焼鈍プロセスでは真空雰囲気がよく使用されます。

Q: 2 段炉の方が良いですか?

A: 2段炉を使用すると通気性が良くなります。空気の流れが改善されると、空気の沈降が防止され、温度変動が少なくなります。これにより、家の所有者は冬にサーモスタットを低く設定することができ、家の空気が暖かく感じられ、コールドスポットに対処する必要がなくなるからです。

Q: 真空炉を使用する必要がありますか?

Q: 真空にすることでどのように温度が下がりますか?

Q: 炉のクリーニング中は何が起こりますか?

A: 炉の保守には、システム全体の重要なコンポーネントのチェックと、必要に応じてそれらの調整、洗浄、テスト、および/または潤滑が含まれます。換気システムと吸気グリルの検査、詰まりの除去、熱交換器の兆候や損傷の確認も炉のサービスに含まれます。

ここで、プロの真空炉メーカーとサプライヤー、そして中国のベストセラーの 1 つを見つけてください。当社はカスタマイズされた真空炉を安価な価格で提供しています。当社の工場から高品質の製品を卸売して販売していますので、ご安心ください。

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