タングステン発熱体:
1.タングステン発熱体よりも処理が容易で、表面熱負荷が大きく、設計時の抵抗値を調整することは容易ではなく、電流と電圧は合理的な範囲で制御することは容易ではありません。
2.また、アセンブリ調整中に損傷や亀裂が発生しやすく、位置と形状が十分に制御および調整されていません。
3.寿命が短く、生産工程で損傷を受けやすい。
4.使用中の亀裂がある場合、タングステンの金網全体の抵抗値が大きく変化し、亀裂が徐々に広がるので、修理措置はすぐに行われなければなりませんが、この場合、タングステンの金網は直接廃棄されます。
5.修理されたタングステンの金網は使用中に非常に大きなストレスを生成し、耐用年数は非常に短いので、正常で安全な生産は保証されません。
タングステンメッシュヒーター:
1.加工・製造の過程において、タングステンメッシュヒーターはより複雑であり、表面熱負荷が非常に小さく、熱効果が良好で、放出熱が安定かつ比較的均一であり、炉内の作業面積の温度均一性が比較的良好である。設計された時間タングステンワイヤーネットワークの抵抗値は制御しやすいです。製造工程のニーズに応じて、単相または三相三角形と三相星にすることができる。設計された時間電流と電圧は、コストを節約するだけでなく、生産効率を高める妥当な範囲内で簡単に制御できます。組み立てや調整時に危険を及ぶのは容易ではありません。形状や位置を調整することは非常に便利です。
2. 生産の過程で、耐用年数は比較的長く、メンテナンスは少なくなります。3.サービス時間が長く、時折タングステン線が壊れると、ワイヤーとワイヤの横断断面方向も接触しているため、タングステン線網全体の抵抗値は変化しないため、通常の使用には影響しません。近年、国内外の多くの産業が徐々に黒鉛とタングステン発熱体をタングステン加熱素子に置き換えています。
