時代の発展に伴い、安全性、省エネ、騒音低減、汚染物質排出量削減の要件を満たすために、真空メッキは表面処理プロセスにおける環境保護の新しいトレンドとなっています。 一般的な電気めっきとは異なり、真空めっきは環境に優しいです。 同時に、真空めっきは、通常の電気めっきでは達成できない良好な光沢黒効果を生み出すことができます。
真空メッキは基本的に物理的堆積現象です。つまり、アルゴンは真空状態でターゲットに注入され、ターゲットは分子に分離され、導電性の商品に吸着されて均一で滑らかな表面層を形成します。 電気めっきのプロセスでは、ターゲットが非常に重要です。 真空めっきプロセスにおけるターゲットの用途は何ですか？ 今日、Sifengエディターが詳細な紹介をします。
一般に、真空めっきにおけるターゲットの適用には、次の特性があります。
（1）金属、合金または絶縁体をフィルム材料にすることができます。
（2）適切な設定条件の下で、複数の複雑なターゲットを同じフィルムにすることができます。
（3）ターゲット物質とガス分子の混合物または化合物は、酸素または他の活性ガスを放電雰囲気に加えることにより作成できます。
（4）ターゲットの入力電流とスパッタリング時間を制御でき、高精度の膜厚が容易に得られる。
（5）他のプロセスと比較して、大面積の均質フィルムを製造する方が有利です。
（6）スパッタ粒子は重力の影響を受けず、ターゲットと基板の位置を自由に配置できます。
（7）基材とフィルム間の接着強度は一般的な蒸着コーティングの10倍以上であり、スパッタ粒子の高エネルギーにより、硬くて緻密なフィルムがフィルム形成表面に拡散し続けます。同時に、より低い温度で結晶膜を得ることができる限り、高エネルギーは基板を作ります。
